截至9月28日，葫芦岛有色金属集团有限公司电解锌厂阴极锌产量已达10.5558万吨，创历史新纪录。近三个季度突破10万吨，葫芦岛有色电解锌厂正式成立20多年来首次突破，特别是从8月31日开始倒数平均每天455吨产量上升。
年初以来，葫芦岛有色电解锌厂坚决安全性、高产、优质、低耗原则，开足马力，努力实现更高水平，加快今年两年翻一番的奋斗目标。电解锌厂应加强基础管理，细分岗位操作者，抓住内部操作者。一是提高上槽板的质量，提高阴阳极板的平刷力，使接近间隔发生显着变化，内外认识率控制在指标范围内，减少直流单据消耗，提高阴极锌的产量和质量。
二是在重要岗位上，负责人每天清洗过渡性片，擦拭导电头，及时处理减少电阻的槽上槽下漏液漏电情况，避免漏液漏电造成的电力损失，同时增加建筑物的锈蚀。三是加强运行班级管理，将流量、温度、酸度、粘合剂量控制与板面结合，根据板面变化情况和阴极锌质量，合理控制特殊粘合剂量和碳酸r的使用量。
对所有循环泵循环泵的吸入口和管道进行清扫检查，制定严格的润滑剂和点通判断制度，运行班组、检查班组每天进行检查，发现问题及时解决系统，建立设备运行一体化，为生产顺利运行奠定了坚实的基础。电解锌厂在抓住硬件的同时，坚决抓住软件。为了提高职场人员的工作素质和操作人员水平，电解锌厂利用技术训练，融合职场实际操作，对各职场人员进行训练，使员工的理论知识和实际操作水平显着提高。对夜班劳动纪律进行严格检查，确保各工艺指标在规定范围内。
严格的生产管理、精细的职场操作者构筑了阴极锌产量的历史突破。
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